企业生存理念 精细责任创新一个都不能少 |
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纵观企业未来生存,基本生存是企业迈向未来的关键阶段,这个阶段重点突出企业效益的创造。没有效益,企业就不可能获得好,也不可能贯彻核心追求而持续生存。那么,资源有限的前提下,企业如何最大限度的创效呢?邓正红企业未来生存理论认为,企业创效关键是要实现对有限资源的最佳配置和效用的最大发挥,而要达到这个目的,精细、责任、创新一个都不能少。精细重在挖效益,责任落在讲效益,创新贵在创效益。
茂名100万吨/年乙烯改扩建后,由于家大业大,每一点滴的浪费都可带来耗损增量的成倍提高。茂名乙烯从转变干部职工思想观念入手,通过开展月度经济分析会、公布指标排名以及加大经济责任制考核力度等,引导他们树立“过紧日子”的意识,使职工时时处处精打细算,从日常的点滴做起,在指缝里“抠”效益。包装车间党员带头在生产实践中大胆创新,瞄准新三聚产品包装所使用的重膜膜卷,并大做降耗增效的文章。经过工艺技术探讨和科学实践测试,包装车间在不影响乙烯三聚产品包装质量和工艺允许的前提下,把重膜包装膜卷的厚度减薄了0.01毫米。仅减少了这毫不起眼的0.01毫米,却使包装新三聚全年膜卷的耗量减少了1/18,这样下来,每年就可节约包装生产费用500多万元。
抓管理最好的方式莫过于给职工分任务、压指标,让人人都成为抓经济的管理者。为此,茂名乙烯提出了“企业创效,责任在我”的口号,在年初就通过经理与车间签订指标控制承诺书,为各个车间定目标、定责任,及时兑现奖罚。各个车间又再细化分解指标和控制措施,使经济责任众人挑,人人肩上有指标。
针对聚丙烯产品外观不同程度存在颗粒不规则、碎屑多、一度影响产品形象的问题,车间成立了聚丙烯产品外观攻关小组,就改善颗粒外观难题组织骨干攻关。他们根据造粒机结构及其流程的特点,从机械和操作两个方面对颗粒外观问题进行全面分析。通过收集原始操作数据,多次研究判断,他们找到了问题的原因。于是,攻关小组对造粒机启动前、运行中、停车后三种状态全过程都制定了相应措施,并利用两套装置局部停车检修的机会,对挤压机实施了攻关整改。措施实施后,第一套装置模板堵孔率由16%降低到2%,大小颗粒回收料每天由1.36吨减少到80公斤,模板清理周期将由2个月延长到一年以上,颗粒不规则的问题得以解决。
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| 责任编辑: 整理时间:2007-6-23 9:20:14 |
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